藥廠潔凈區(qū)的塵埃粒子測試
導(dǎo)讀：藥廠A、B、C、D級潔凈區(qū)塵埃粒子測試中A級、B級的采樣量每個點不少1000L實際每個點采樣量為50L/min×20min×1次，C級、D級的采樣量實際每個點為50L/min×1min×2次。
1 、測試條件
1.1靜態(tài)是指所有生產(chǎn)設(shè)備均已安裝就緒，但沒有生產(chǎn)活動且無操作人員在場的狀態(tài)。凈化空調(diào)系統(tǒng)至少運行30分鐘后方可進行測試。
1.2動態(tài)是指生產(chǎn)設(shè)備按預(yù)定的工藝模式運行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場操作的狀態(tài)。
1.3若生產(chǎn)車間停產(chǎn)后要恢復(fù)生產(chǎn)，則應(yīng)在車間清潔后在靜態(tài)條件下進行檢測，而連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下應(yīng)定期進行靜態(tài)檢測及部分區(qū)域的動態(tài)監(jiān)測。
2 、測試準備
2.1 在平面圖上標明取樣點以便常規(guī)取樣。
2.2檢查塵埃粒子計數(shù)器是否正常，并作外表潔凈后方可進入潔凈室，采樣管須清潔并無滲漏，儀器預(yù)熱至穩(wěn)定。
3 、注意事項
3.1 對不同級別潔凈室，測定時應(yīng)按粒子數(shù)從少到多的順序檢測。
3.2更換測試點時，應(yīng)待儀器讀數(shù)下降至穩(wěn)定后開始測試。
3.3靜態(tài)監(jiān)測時進入潔凈室的人員不應(yīng)超過二人；動態(tài)監(jiān)測應(yīng)在正常生產(chǎn)狀態(tài)下進行。
4、采樣方法、采樣量及監(jiān)測頻次
4.1采樣方法：一般在離地面0.8—1.5m高度的水平面上（工作面）布點，采樣點數(shù)目不少于2個，總采樣次數(shù)不少于5次。
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面積m2
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zui小采樣點數(shù)
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＜10
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2-3
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10
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4
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20
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5
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40
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6－7
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100
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10
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4.2 采樣量及監(jiān)測頻次
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級別
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每個采樣點的zui小采樣量(L)
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監(jiān)測頻次
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備注
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≥0.5μm
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≥5μm
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靜態(tài)
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動態(tài)
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100（A級）
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8.5（1000）
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8.5（1000）
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每月一次
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每周一次（每次）
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動態(tài)只限針劑、粉針車間
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10000（B級）
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8.5（690）
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8.5（690）
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每月一次
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每周一次（每次）
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10000輔助區(qū)
（C級）
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8.5（6.90）
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8.5（6.90）
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每季一次
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——
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D級
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2.83
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2.83
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每季一次
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——
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附： 標準
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潔凈級別
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懸浮粒子數(shù) /m3（靜態(tài)）
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懸浮粒子數(shù) /m3（動態(tài)）
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≥0.5μm
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≥5μm
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≥0.5μm
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≥5μm
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100（A級）
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≤3500（3520）
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0 （20）
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≤350000（352000）
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≤2000（2900）
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10000（B級）
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≤350000（3520）
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≤2000（29）
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≤17500000（352000）
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≤10000（2900）
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10000輔助區(qū)
（C級）
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≤350000（352000）
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≤2900（2900）
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（≤3520000）
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（≤29000）
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D級
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≤3520000
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≤29000
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——
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——
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5、 結(jié)果評定
5.1 每個采樣點的平均粒子數(shù)須低于或等于規(guī)定的級別界限。
5.2 全部采樣點的粒子數(shù)平均值的95%置信上限不超過標準規(guī)定的界限。
6、偏差處理
95%置信上限計算結(jié)果可能沒能滿足規(guī)定的等級。如果是因為（程序上的誤差或設(shè)備功能不佳造成的）測量差錯或（由于空氣異常的潔凈而導(dǎo)致）異常低的粒子濃度，而產(chǎn)生單個的、非隨機性的“界外值”，在符合上述條件的情況下，可以把該界外值排除不計。
7、儀器選擇
藥廠潔凈區(qū)的塵埃粒子測試可以選擇手持式塵埃粒子計數(shù)器，也可以選擇大流量激光塵埃粒子計數(shù)器，（如采樣量為28.3L/min，50L/min，100L/min），具體的型號規(guī)格可咨詢專業(yè)的塵埃粒子計數(shù)器生產(chǎn)廠家宏瑞科技。
